一分块三

高频焊管设备,螺旋焊管设备,直缝焊管设备,高频焊管生产线,螺旋焊管机组,高频直缝焊管机,金属圆切锯_泊头市泊衡冶金设备制造有限公司
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  • 金属圆切锯
    名称:

    金属圆切锯

    描述:金属圆切锯为我公司生产的常规性机床,主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、拨料机构、分料装置、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、自动润滑系统、螺旋输屑器、锯片清扫装置等部分组成。
    订购电话:13483835417 0317-7105837
    详细介绍:

    金属圆切锯技术方案说明

    一、设备主要组成:

    金属圆切锯为我公司生产的常规性机床,主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、拨料机构、分料装置、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、自动润滑系统、螺旋输屑器、锯片清扫装置等部分组成。

    1.1机床床身:床身主体由   高强度碳素结构钢经气保焊焊接而成。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点,能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。

    1.2动力头部分:齿轮箱体采用   高强度特殊材料整体铸造而成,强度高、耐冲击。高性能齿轮材料制成的传动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削,同时采用齿轮消隙机构实现零间隙传动,保证传动平稳和锯片平均使用寿命,传动效率高。全部轴承采用进口高精、高强度的轴承,使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。特有的锯片稳定系统的采用能大大提高夹持圆锯片的刚性,减少锯片的振颤、偏摆,使锯片的使用寿命得到   大的提高,锯切的精度得到可靠保证。

    1.3进给系统:由伺服电机驱动滚珠丝杆带动锯刀箱进行剪刀式强力进给,将被夹压的工件高精度快速切断。

    1.4夹紧装置:由两组水平与垂直的夹紧装置组成。前后两套装置可同时夹紧和松开,保证锯切过程的平稳性。

    1.5自动送料、承料机架、拨料机构:自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式,使送料的精度得到可靠保证。承料机架用于成排摆放待切原材料,长度可根据客户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作,把一根棒材拨送至自动送料虎钳口,   终实现自动送料,大大降低工人的劳动强度,同时降低锯切辅助时间。

    1.6分料装置:能方便料头、料尾的收集处理,自动实现头尾与成品的分离与摆放。

    1.7液压系统:由油箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成,故障率低,性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。

    1.8电器系统:由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控,即除承料机架成排摆放是手动外,从自动拨料开始到锯切完成,包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高,各种   保护装置能保证锯切线全过程的   平稳运转。

    1.9喷雾冷却系统:采用LS-B品牌喷雾冷却润滑系统,本系统采用环保切削油进行   计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂   切削油,以减少切削热的产生,该喷头同时向锯片两侧面喷涂   切削油,进行润滑,既可以提高生产效率,降低生产成本,防止环境污染,同时还可以提高切口质量,延长锯片使用寿命。

    操作金属圆切锯具体规章:

    1、设备操作人员   考试合格并取得操作证,方可进行操作,操作人员   熟悉圆锯机设备的性能、结构及注意事项,并严格遵守   守则。 

    2、设备开机前   严格按要求检查设备的性能及   性,检查润滑油及冷却液,保持适当的油量。 

    3、开机后   空转15秒左右,检查各个部件如:传动、润滑、液压及冷却等系统,设备是否正常动作。 

    4、设备锯切的金属材料须按要求放好,根据不同的材料调整夹钳的方式并夹持牢固, 

    5、圆锯机锯片切割材料有严格的规定,不同的材料      换相应的锯片。 

    6、吊卸金属长料时要观察周边是否有人,防止吊卸材料时发生撞人事件,二人及以上操作应由一人从旁观察并指挥,应相互配合。 

    7、圆锯片要按要求罩好,严禁任何人触碰锯片,特别是在运转中,   应该与锯片保持   距离; 运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关

    8、圆锯机停止使用后   检查、清理及切断电源,并做好日常维护程序,保持设备整洁。


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